Лазерная резка металла

•  Швейцарская точность реза до 0,05 мм
•  Собственное производство
•  Транспортная доступность — размещаемся в черте в Санкт-Петербурга

 

Выполняем лазерную резку металла любой сложности. Гарантируем идеальную геометрию деталей, чистый рез и полное соответствие вашим чертежам. Отправьте нам свой файл и получите точный расчет стоимости от инженера-технолога.

Резка металла лазером: точность — это не роскошь, а необходимость

Профессиональная лазерная резка металла в Санкт-Петербурге — новая ключевая услуга компании «Техновент». Мы предлагаем раскрой листового металла с инженерной точностью для широкого спектра задач: от производства корпусов для приборов и деталей для машиностроения до создания уникальных декоративных элементов и рекламных конструкций. Наше производство оснащено современным оборудованием, что позволяет нам работать с черными и нержавеющими марками, обеспечивая высочайшее качество кромки и соблюдение строгих допусков.

 

Цены на лазерную резку металла в СПб на заказ

Мы придерживаемся политики полной прозрачности в ценообразовании. Стоимость лазерной резки напрямую зависит от типа и толщины материала, а также от общего объема заказа (общей длины реза). Для вашего удобства мы подготовили таблицу с базовыми ценами.

* Цены в таблице указаны для ознакомления, не являются публичной офертой и могут меняться. Стоимость не включает цену самого металла и количество пробивок (врезок).
* Для получения точного коммерческого предложения с учетом всех особенностей вашего чертежа, пожалуйста, отправьте заявку на расчет.

Металлоконструкции и строительные изделия

Строительная отрасль активно использует лазерную резку для изготовления элементов металлоконструкций, фасадных систем, ограждений и лестниц.

Что мы изготавливаем

• Элементы вентилируемых фасадов
• Декоративные панели и перфорированные экраны
• Косоуры и ступени лестниц
• Элементы ограждений и перил
• Закладные детали и крепежные пластины
• Кронштейны для систем вентиляции
• Декоративные перегородки и ширмы
• Панно и декоративные панели

Какие металлы и сплавы мы режем

Наше оборудование позволяет работать с широким спектром марок стали. Мощность лазера и точная настройка параметров резки гарантируют превосходный результат для каждого материала.

Лазерная резка черной стали (ст3, 09Г2С, ст20, ст45)

Наиболее востребованный материал для резки. Мы работаем с конструкционными и углеродистыми сталями толщиной до 12 мм. Лазерный раскрой черной стали обеспечивает высокую скорость и минимальную зону термического влияния, что идеально подходит для изготовления деталей машин, строительных металлоконструкций, закладных деталей, фланцев и элементов корпусов.

Конструкционная углеродистая сталь — наиболее популярный материал в машиностроении, производстве металлоконструкций и рекламной индустрии. Мы режем черную сталь толщиной от 0,5  мм.

Особенности обработки:

• Максимальная скорость резки среди всех материалов
• Чистая кромка без необходимости дополнительной обработки
• Возможность резки сложных контуров с внутренними радиусами от 0,5 толщины металла

Лазерная резка нержавеющей стали (AISI 304, AISI 430, AISI 316)

Резка «нержавейки» требует особого подхода из-за своих физических свойств.  Максимальная толщина — до 10 мм. Услуга востребована в пищевой, медицинской, химической промышленности и при изготовлении декоративных изделий.

Особенности обработки:

• Резка в среде азота для получения товарного вида кромки
• Отсутствие окисления и потемнения металла
• Сохранение антикоррозионных свойств в зоне реза
• Возможность работы с зеркальной и шлифованной поверхностью

Толщины обработки: от 0,5 до 10 мм.

Применение: корпуса для пищевого оборудования, детали для медицинской техники, элементы вентилируемых фасадов, рекламные конструкции премиум-класса, детали для яхт и катеров, оборудование для ресторанов и кафе.

Качество кромки и точность

Одно из главных преимуществ лазерной резки — высокое качество получаемой кромки, которое часто не требует дополнительной механической обработки.

Параметры качества:

• Шероховатость кромки: Ra 3,2-12,5 мкм в зависимости от толщины металла
• Перпендикулярность реза: отклонение не более 0,1-0,3 мм на толщине до 10 мм
• Зона термического влияния: 0,05-0,2 мм — минимальное изменение свойств металла
• Отсутствие грата при правильно подобранных режимах

Для большинства применений кромка после лазерной резки готова к сварке, порошковой покраске или непосредственной эксплуатации без дополнительной обработки.

5 причин заказать лазерную резку в «Техновент»

1. Швейцарская точность и идеальная кромка. Вы получаете детали, которые на 100% соответствуют чертежу.
2. Работа со сложными контурами. Технология позволяет вырезать мельчайшие отверстия (диаметром от 0.5 толщины металла), сложные узоры и острые углы, недоступные для других методов обработки.
3. Собственное производство. Мы не просто режем. Мы предлагаем широчайший спектр услуг. Производственная база «ТехноВент» включает более тридцати специализированных станков от брендов «SPIRO» (Швейцария) и «RAS» (Германия). Вы получаете готовое изделие «под ключ» у одного подрядчика.
4. Прозрачный и честный расчет. Вы всегда будете знать, за что платите. Мы предоставляем детализированный расчет, где указана стоимость резки (за погонный метр), цена за каждую врезку лазера и стоимость материала.
5. Удобное расположение производства в СПб. Наш цех находится на ул. Коммуны, д. 67, литер АФ, с удобным подъездом для любого грузового транспорта, что упрощает логистику и самовывоз.

Примеры наших работ

Мы гордимся каждым выполненным заказом. В нашей галерее — лишь малая часть изделий, изготовленных для клиентов из Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

 

Как происходит работа: от заявки до готовых деталей

Мы выстроили процесс так, чтобы он был максимально простым, быстрым и прозрачным для вас.

Шаг 1: Заявка и чертежи

Вы отправляете нам заявку через форму на сайте, на почту или звоните. После взаимодействия с менеджером, отправляете чертежи в векторном формате (DXF, DWG) или эскизы с указанием размеров.

 

Шаг 1: Расчет и согласование?

Наш инженер-технолог тщательно проверяет чертежи на технологичность, рассчитывает точную стоимость и сроки выполнения заказа. Мы связываемся с вами, согласовываем все детали и выставляем счет.

 

Шаг 3: Производство

После согласования и оплаты мы немедленно запускаем заказ в работу. Ваш заказ проходит через несколько этапов:

1. Подготовка управляющей программы:
   Инженер-программист создает траектории резки, расставляет микросоединения (для предотвращения выпадения мелких деталей), оптимизирует последовательность операций.
2. Резка на станке:
   Оператор загружает лист металла, запускает программу, контролирует процесс. Современные станки работают практически автономно, но квалифицированный оператор всегда следит за качеством.
3. Удаление микросоединений:
   Детали аккуратно отделяются от листа, микросоединения удаляются. При необходимости выполняется снятие острых кромок.
4. Контроль качества:
   Каждая партия проходит выходной контроль — проверяются размеры контрольных деталей, качество кромки, отсутствие дефектов.

 

Шаг 4: Отгрузка

Мы уведомляем вас о готовности заказа. Вы можете забрать готовые детали самовывозом с нашего производства в СПб.

 

Технические требования к макетам – залог идеального соответствия ожиданиям заказчика

Соблюдение этих простых правил поможет нам обработать ваш заказ максимально быстро и точно.

• Форматы файлов: DXF или DWG (версия не выше AutoCAD 2018).
• Масштаб: Все чертежи должны быть выполнены в масштабе 1:1.
• Контуры: Все контуры деталей должны быть замкнутыми. Не допускаются двойные линии, наложения контуров друг на друга и разрывы.
• Спецификация: В файле должна содержаться только геометрия для резки. Рамки, штампы, размеры и осевые линии следует удалить или разместить в отдельном слое.
• Текст: Любой текст должен быть преобразован в кривые.

Допуски и точность

Если в вашем чертеже не указаны допуски, мы изготавливаем детали со стандартными допусками для лазерной резки:

Линейные размеры:

• До 100 мм: ±0,1 мм
• От 100 до 500 мм: ±0,2 мм
• Свыше 500 мм: ±0,3 мм

Отверстия:

• Диаметр до 50 мм: ±0,1 мм
• Диаметр свыше 50 мм: ±0,2 мм

Если вам нужны более жесткие допуски — укажите их на чертеже. Мы оценим возможность их обеспечения и стоимость дополнительного контроля.

Минимальные размеры элементов

Отверстия:
Минимальный диаметр отверстия = толщина металла (для толщин до 6 мм) или 0,8×толщина (для толщин свыше 6 мм).

Примеры:

• Для листа 2 мм — минимальное отверстие 2 мм
• Для листа 10 мм — минимальное отверстие 8 мм

Меньшие отверстия технически возможны, но кромка может быть неровной, возможно непрожигание.

Прорези и пазы:
Минимальная ширина паза = толщина металла + 0,5 мм.

Перемычки между вырезами:
Минимальная ширина перемычки = толщина металла (иначе возможна деформация при резке или остывании).

Часто задаваемые вопросы

Вы работаете с НДС?

Да, мы являемся плательщиками НДС и предоставляем все необходимые бухгалтерские документы.

С НДС 20% — для клиентов на общей системе налогообложения, которым требуются документы с выделенным НДС для принятия к вычету.

Без НДС — по упрощенной системе налогообложения. Цена для клиента получается на 20% ниже. В документах делается отметка «Без НДС (УСН)».

Укажите при оформлении заказа, какая система налогообложения вам требуется — мы подготовим счет и документы соответственно.

 

Предоставляете ли вы услуги гибки металла?

Да. Производственная база «ТехноВент» включает более тридцати специализированных станков от брендов «SPIRO» (Швейцария) и «RAS» (Германия). Это оборудование оценили ведущие производители современных воздуховодов по всему миру.

 

В чем разница между лазерной и плазменной резкой?

Это частый вопрос от клиентов, которые выбирают оптимальную технологию для своих задач. Вот ключевые различия:

Лазерная резка:

• Точность: высокая (±0,05-0,1 мм)
• Качество кромки: отличное, часто не требует обработки
• Толщины: до 20 мм для стали, до 12 мм для нержавейки
• Ширина реза: 0,1-0,3 мм (экономия материала)
• Скорость: высокая на малых толщинах
• Стоимость: выше, чем плазма

Плазменная резка:

• Точность: средняя (±0,5-1 мм)
• Качество кромки: среднее, часто требуется механическая обработка
• Толщины: до 50 мм и более
• Ширина реза: 2-5 мм (больше отходов)
• Скорость: высокая на больших толщинах
• Стоимость: ниже, чем лазер

Когда выбирать лазер:

• Нужна высокая точность и сложные контуры
• Толщина металла до 15 мм
• Важно качество кромки (под сварку, под покраску без обработки)
• Мелкие отверстия и тонкие перемычки

Когда выбирать плазму:

• Толстый металл (свыше 15 мм)
• Простые контуры (прямые резы, крупные отверстия)
• Ограниченный бюджет
• Последующая механическая обработка кромок предусмотрена

 

 

Как у вас организована доставка?

Мы предлагаем самовывоз с нашего производства в черте Петербурга. Также мы можем организовать отгрузку.

 

Оставьте заявку на точный расчет стоимости

Готовы начать? Отправьте нам ваши чертежи, и наш инженер свяжется с вами для обсуждения деталей и предоставления точного коммерческого предложения.

Наши инженеры-технологи готовы проконсультировать вас по любым вопросам.

Мы всегда рады видеть наших клиентов! Приезжайте, чтобы обсудить проект или забрать готовый заказ.