Новые цены вы узнаете, позвонив нашим менеджерам!
Спирально-навивные воздуховоды
Спирально-навивные воздуховоды — это воздуховоды, изготовленные из непрерывной полосы металла, которая закручивается в спираль круглой или овальной формы. Металлическая полоса обычно изготавливается из оцинкованной стали, алюминия или нержавеющей стали и формируется в воздуховод с помощью спиральной воздуховодной машины. Затем два края металлической полосы соединяются вместе, образуя спиральный замковый фальц, обеспечивающий высокую степень герметичности без продольных стыков (на длине секции).
Спирально-навивные круглые воздуховоды обычно используются в системах ОВКВ (отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха) для распределения кондиционированного воздуха по зданию. Промышленные цеха и складские комплексы часто выбирают такие решения из-за надежности и стойкости к механическим нагрузкам. Торговые центры и офисные здания ценят аккуратный внешний вид, позволяющий оставлять коммуникации на виду без декоративных коробов. В жилых новостройках эти воздуховоды обеспечивают тихую работу приточно-вытяжных систем, что важно для комфорта жильцов. Медицинские учреждения и пищевые производства заказывают изделия из нержавеющей стали, когда требуется соответствие строгим санитарным нормам. Аспирационные установки для удаления пыли или технологических выбросов также используют спиральную конструкцию, поскольку шов выдерживает постоянную вибрацию и абразивный износ.
Спиральный замок обеспечивает лучшую герметичность по сравнению с продольным фальцем, что снижает потери воздуха и экономит энергию на перемещение потока. В отличие от воздуховодов с продольными швами, спирально-навивные воздуховоды имеют только один спиральный шов на секции вместо продольного фальца, что минимизирует риск утечек на прямых участках. Ребра жесткости, образованные спиралью, повышают прочность конструкции без дополнительных усилений. Аэродинамические свойства гладкой внутренней поверхности уменьшают сопротивление и уровень шума при движении воздуха. Стоимость метра погонного часто оказывается ниже за счет рационального расхода металла и автоматизации процесса. Монтаж упрощается благодаря меньшему количеству стыков и легкому весу секций, что сокращает время монтажа систем вентиляции.
Плюсы:
Минусы:
В заключение следует отметить, что спирально-навивные воздуховоды являются популярным выбором для систем ОВКВ благодаря герметичности, гибкости и возможности индивидуальной настройки.
Опыт общения с заказчиками и проектировщиками показывает, что многие вопросы кочуют из одной сметы в другую. Мы собрали наиболее частые из них, чтобы снять неопределенность еще на этапе планирования покупки.
В зависимости от оснащения производства оборудованием, стандартный максимум ограничивается 1250 или 1500 миллиметрами. Свыше этого предела технология становится экономически нецелесообразной из-за громоздкости заготовки и сложности транспортировки. Для особо крупных магистралей логичнее использовать секционные сборные конструкции.
Разница заключается в массе цинка на квадратный метр площади. Первый класс предполагает наличие от 258 до 570 грамм покрытия, что дает высокую коррозионную стойкость во влажной или слабоагрессивной среде. Второй класс (от 140 грамм) является стандартным для офисной и жилой вентиляции, где условия эксплуатации близки к идеальным.
Прямого запрета нет, однако необходимо соблюдать ряд строгих условий. Материал, оцинкованная сталь, должна быть толщиной не менее 0,8 мм, а класс герметичности обязан соответствовать литере D. Кроме того, замковый шов требует обязательной обработки специализированным негорючим герметиком, включенным в сертификат соответствия системы. Важно: перед применением в системах ДУ необходимо удостовериться, что производитель воздуховода имеет соответствующий пожарный сертификат именно на спирально-замковое соединение. В ряде случаев надзорные органы настаивают исключительно на сварных воздуховодах класса «П».
Если взять наиболее ходовой диаметр 200 миллиметров с толщиной стенки 0,5 мм, масса готового изделия составит около семи с половиной килограммов. Это позволяет одному рабочему свободно перемещать и монтировать элементы без применения грузоподъемных механизмов, что существенно ускоряет работу на объектах с невысокими потолками.
Стоимость формируется из двух ключевых составляющих: качества исходного стального проката и географии производства. Использование стали с уменьшенной массой цинка или второсортного сырья снижает отпускную цену, но сокращает срок службы сети. Также влияет удаленность завода от точки продажи, ведь логистика габаритного груза круглого сечения стоит недешево. Выбирая подрядчика, стоит смотреть не только на прайс-лист, но и на наличие сертификатов соответствия на прокат.